Epoxidharzkleber （Stycast 2850ft BK/CAT 24LV）

Epoxidharzkleber(Stycast 2850ft BK/CAT 24LV)

Produktbeschreibung

Stycast 2850ft ist eine Zweikomponent-Epoxidharz-Blatt-Blätterung mit hoher thermischer Leitfähigkeit mit geringem Wärmeausdehnungskoeffizienten, guter thermischer Leitfähigkeit (Wärmeleitfähigkeit von 1,3) und hervorragenden Eigenschaften der elektrischen Isolierung. 2850 Fuß können mit einer Vielzahl von Härtungsmitteln bei verschiedenen Härtememperaturen (Raumtemperatur bis zur hohen Temperatur) verwendet werden. Stycast 2850ft kann je nach Härtungstemperatur (Raumtemperatur bis hohe Temperatur) mit einem breiten Bereich von Aushärtungsmitteln verwendet werden. 2850 Fuß wird häufig für das Topf von Sensoren, insbesondere thermischen Sensoren, verwendet.

Eigenschaften

Hohe thermische Leitfähigkeit zur Förderung der Wärmeabteilung in eingebetteten Komponenten

Diversifizierte Curing -Agenten für eine Vielzahl von Anwendungen

Niedriger Koeffizient der thermischen Expansion, Stressarbeit

Anwendungen

- Stycast 2850ft wird hauptsächlich zum Versiegeln von Komponenten verwendet, die Wärmeableitungen und Widerstand gegen thermischer Schock erfordern.

Anweisungen zur Verwendung

Um die Topfbarkeit und langfristige Wirksamkeit der elektrischen Eigenschaften von Stycast 2850 Fuß zu gewährleisten, müssen die Komponenten und Substrate vor der Verwendung gründlich von Staub, Wasserdampf, Salz, Öl und anderen Verunreinigungen gereinigt werden. Dies soll ein elektrisches Versagen, eine schlechte Haftung oder eine lokalisierte Korrosion vermeiden.

Stycast 2850ft unterliegt normalerweise einem Füllstoff, der sich während des Transports und der Lagerung einsetzt. Daher müssen die Komponenten vor der Verwendung gut gemischt werden.

Nachdem das Harz und Härter gemäß dem empfohlenen Verhältnis genau gewogen wurden, stecken Sie sie in einen sauberen Behälter und mischen Sie sie für 2 ~ 3 Minuten. Die Verlängerung des Mischens für 2 bis 3 Minuten ist effektiver. Achten Sie beim Mischen, um übermäßige Geschwindigkeit zu vermeiden, um keine übermäßige Luft zu betreten oder die Mischung zu überhitzen und ihre Arbeit zu verkürzen.

Um eine nahtlose Dichtung zu gewährleisten, muss ein kolloides Vakuum -Entgasung gemischt sein, Vakuum -Entgasungs -Druckbereich von 1-5 mmHg. Degen, die Mischung in der Blase nahm dramatisch zu, die Höhe des Flüssigkeitsspiegels steigt einige Male und kehrte schließlich zum ursprünglichen Flüssigkeitsniveau zurück. Nach mehreren Wiederholungen, die sprudelnden Stopps und die Entgasung ist abgeschlossen. Dieser Vorgang dauert ungefähr 3-10 Minuten. Um den Misch- und Entgasungseffekt zu verbessern, kann das Harz vor dem Mischen leicht bis zu 40 Grad erhitzt werden.

Gießen Sie das gemischte Kolloid in die zu verknapsende Höhle. Heizen Sie den Hohlraum langsam so, dass die Viskosität des Kolloids verringert und die Fluidität erhöht wird, um ein umfassendes Eindringen in Spulenlücken oder Hohlräume mit komplexen Strukturen zu ermöglichen. Das gemischte Kolloid in der Einkapselungshöhle kann nach Bedarf wieder gasvergasst.

Technische Parameter

Epoxidharzeigenschaften:

Kolloidale Eigenschaften nach dem Mischen:

Aushärtungszeit:

Empfehlung: Bitte heilen Sie bei den empfohlenen Temperaturen im Tisch. Für die beste Leistung wird empfohlen, die anfängliche Heilung von einer 2-4 Stunde zu der höchsten Temperatur zu folgen, die für die Verwendung gewünscht wird. Eine alternative Temperaturhärtung ist ebenfalls möglich.